پگھلے ہوئے کپڑے کے معیار کو متاثر کرنے والے عوامل

1. پولیمر خام مال کا MFI

پگھلا ہوا کپڑا، ماسک کے لیے بہترین رکاوٹ کی تہہ کے طور پر، ایک انتہائی باریک مواد ہے جو اندر سے بے ترتیب سمتوں میں سجا ہوا بہت سے کراس کراسنگ الٹرا فائن ریشوں پر مشتمل ہے۔ PP کو ایک مثال کے طور پر لیتے ہوئے، MFI جتنا اونچا ہوگا، پگھلنے والی پروسیسنگ کے دوران تار اتنا ہی باریک ہوگا، اور فلٹریشن کی کارکردگی اتنی ہی بہتر ہوگی۔

2. گرم ہوا کے بہاؤ کی شرح

اسی درجہ حرارت، پیچ کی رفتار، اور وصول کرنے کی دوری (DCD) کے حالات میں، گرم ہوا کی رفتار جتنی تیز ہوگی، فائبر کا قطر اتنا ہی چھوٹا ہوگا، اور غیر بنے ہوئے کپڑے کا ہاتھ کا احساس اتنا ہی نرم ہوگا۔ ریشے جتنے زیادہ الجھتے ہیں، فائبر میش اتنا ہی گھنا اور ہموار ہوتا ہے، اور طاقت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔

3. گرم ہوا انجکشن زاویہ

گرم ہوا کے انجیکشن کا زاویہ بنیادی طور پر اسٹریچنگ اثر اور فائبر مورفولوجی کو متاثر کرتا ہے۔ زاویہ کو کم کرنے سے باریک بہاؤ میں متوازی فائبر بنڈلوں کی تشکیل کو فروغ ملے گا، جس کے نتیجے میں غیر بنے ہوئے کپڑوں کی خراب یکسانیت ہوگی۔ اگر زاویہ 90 ڈگری کی طرف جھکتا ہے تو، ایک انتہائی منتشر اور ہنگامہ خیز ہوا کا بہاؤ پیدا ہوگا، جو میش پردے پر ریشوں کی بے ترتیب تقسیم کے لیے موزوں ہے، اور اس کے نتیجے میں پگھلنے والے کپڑے کی اچھی انیسوٹروپی کارکردگی ہے۔

4. وصول کرنے کا فاصلہ (DCD)

ضرورت سے زیادہ قبولیت کا فاصلہ طول بلد اور قاطع طاقت میں کمی، موڑنے کی طاقت اور غیر بنے ہوئے کپڑوں کی فلفی ساخت کا باعث بن سکتا ہے۔ پگھلنے والے عمل میں، یہ فلٹریشن کی کارکردگی اور مزاحمت میں کمی کا باعث بن سکتا ہے۔

5. اخراج کی رفتار سکرو

مسلسل درجہ حرارت کے تحت، سکرو اخراج کی شرح کو ایک مخصوص حد کے اندر برقرار رکھا جانا چاہئے. ایک خاص اہم نقطہ سے پہلے، اخراج کی رفتار جتنی تیز ہوگی، پگھلے ہوئے کپڑے کی مقدار اور طاقت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ جب اہم قدر سے تجاوز کیا جاتا ہے تو، پگھلنے والے کپڑے کی طاقت درحقیقت کم ہو جاتی ہے، خاص طور پر جب MFI 1000 سے زیادہ ہو۔ یہ زیادہ اخراج کی شرح کی وجہ سے فلیمینٹ کی ناکافی اسٹریچنگ کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے تار کی شدید ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے۔ ، جس کے نتیجے میں تانے بانے کی سطح پر بانڈنگ ریشوں میں کمی واقع ہوتی ہے اور پگھلنے والے کپڑے کی طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے۔